Технологічний підхід PepsiCo: стандарти якості та безпеки

Читать на русском

Сучасні технології у харчовій промисловості формуються навколо точності процесів, керованості ризиків та відповідальності перед споживачем. PepsiCo вибудовує свою технологічну модель як наскрізну систему, де якість та безпека продукції закладаються задовго до початку переробки сировини. В Україні цей підхід наочно реалізується на прикладі бренду Lay's, який дозволяє простежити весь ланцюг від агросектору до готового продукту в умовах локального виробництва.

PepsiCo

Аграрна база як перший рівень контролю

Технологічний підхід Пепсико починається з роботи з сировиною. Для виробництва Lay's використовуються спеціалізовані сорти чіпсів картоплі, які проходять випробування в різних регіонах України. 29 серпня 2025 року агрокоманда PepsiCo Ukraine взяла участь у Potato Day Ukraine 2025 — галузевому заході, де були представлені результати тестування сортів VR 808 та SH C 2030.

Ці випробування дозволяють оцінити не лише врожайність, а й технологічну стабільність сировини. У центрі уваги були питання, безпосередньо пов'язані з якістю та безпекою майбутньої продукції.

На аграрному етапі технологічний фокус включає:

  • відбір сортів із прогнозованими фізичними характеристиками;

  • зниження використання добрив;

  • зменшення вуглецевого сліду вирощування;

  • Створення передумов для мінімізації акриламіду під час смаження.

Такий підхід забезпечує контрольованість якості ще до надходження сировини на переробку.

Виробничий контроль на всіх етапах переробки

Локальне виробництво Lay's в Україні було запущено у 2019 році та охоплює повний цикл. Для PepsiCo Україна це означає впровадження багаторівневої системи контролю, яка виключає випадкові відхилення в параметрах продукту.

Картопля проходить вхідний контроль, що включає оцінку фізичних властивостей, перевірку на відсутність дефектів та лабораторні аналізи на безпеку та хімічний склад. Далі застосовується технологічний контроль у процесі переробки.

Така система дозволяє зберігати стабільні характеристики продукту незалежно від партії сировини та регіону його походження.

Стандарти безпеки та локальне виробництво

Для компанія PepsiCo технологічні стандарти не обмежуються самим виробництвом. Принцип локалізації відіграє в управлінні безпекою. Сьогодні 96% продукції, що реалізується в Україні, виробляється на місцевих підприємствах, що спрощує контроль процесів та логістику.

Кожен завод PepsiCo в країні інтегрований в єдину систему стандартів якості та безпеки, що забезпечує порівняльний рівень продукції на всіх майданчиках. Використання української сировини та виробництво на території країни дозволяють оперативно реагувати на зміни, підтримувати прозорість ланцюжків постачання та знижувати технологічні ризики.

В результаті технологічний підхід компанії формує стійку модель, у якій якість та безпека не є окремими етапами, а вбудовані у кожне рішення — від вибору сорту картоплі до контролю готової упаковки.

Читати українською

Технологический подход PepsiCo: стандарты качества и безопасности

Современные технологии в пищевой промышленности формируются вокруг точности процессов, управляемости рисков и ответственности перед потребителем. PepsiCo выстраивает свою технологическую модель как сквозную систему, где качество и безопасность продукции закладываются задолго до начала переработки сырья. В Украине этот подход наглядно реализуется на примере бренда Lay’s, который позволяет проследить всю цепочку от агросектора до готового продукта в условиях локального производства. 

PepsiCo

Аграрная база как первый уровень контроля 

Технологический подход Пепсико начинается с работы со сырьем. Для производства Lay’s используются специализированные чипсовые сорта картофеля, которые проходят испытания в разных регионах Украины. 29 августа 2025 года агрокоманда PepsiCo Ukraine приняла участие в Potato Day Ukraine 2025 — отраслевом мероприятии, где были представлены результаты тестирования сортов VR 808 и SH C 2030. 

Эти испытания позволяют оценить не только урожайность, но и технологическую стабильность сырья. В центре внимания находились вопросы, напрямую связанные с качеством и безопасностью будущей продукции. 

На аграрном этапе технологический фокус включает: 

  • отбор сортов с прогнозируемыми физическими характеристиками; 

  • снижение использования удобрений; 

  • уменьшение углеродного следа выращивания; 

  • создание предпосылок для минимизации акриламида при жарке. 

Такой подход обеспечивает контролируемость качества ещё до поступления сырья на переработку. 

Производственный контроль на всех этапах переработки 

Локальное производство Lay’s в Украине было запущено в 2019 году и охватывает полный цикл. Для PepsiCo Украина это означает внедрение многоуровневой системы контроля, которая исключает случайные отклонения в параметрах продукта. 

Картофель проходит входной контроль, включающий оценку физических свойств, проверку на отсутствие дефектов и лабораторные анализы на безопасность и химический состав. Далее применяется технологический контроль непосредственно в процессе переработки. 

Такая система позволяет сохранять стабильные характеристики продукта независимо от партии сырья и региона его происхождения. 

Стандарты безопасности и локальное производство 

Для компания PepsiCo технологические стандарты не ограничиваются самим производством. Принцип локализации играет важную роль в управлении безопасностью. Сегодня 96% продукции, реализуемой в Украине, производится на местных предприятиях, что упрощает контроль процессов и логистику. 

Каждый завод PepsiCo в стране интегрирован в единую систему стандартов качества и безопасности, что обеспечивает сопоставимый уровень продукции на всех площадках. Использование украинского сырья и производство на территории страны позволяют оперативно реагировать на изменения, поддерживать прозрачность цепочек поставок и снижать технологические риски. 

В результате технологический подход компании формирует устойчивую модель, в которой качество и безопасность не являются отдельными этапами, а встроены в каждое решение — от выбора сорта картофеля до контроля готовой упаковки.